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1.完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要的壓力控制?？刂葡到y(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。2.智能的控制系統(tǒng)。所有時段均由傳感器和閥門自動控制。設(shè)備的壓力...

1、鍋內(nèi)熱分布均勻。熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至低限度。2、升溫快。由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率(可達98%)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味...

食品殺菌鍋是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。殺菌鍋結(jié)構(gòu)鍋體---包括鍋身、鍋蓋、安全連鎖裝置、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。殺菌鍋操作說明一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使罐...

食品殺菌鍋的清洗工作至關(guān)重要,食品殺菌鍋時進行對食品的消滅細菌功能，在使用一段時間后如果不及時進行清洗食品殺菌鍋，它的內(nèi)部就會滋生細菌，影響殺菌鍋的正常使用。所以食品殺菌鍋的清洗工作就會很重要了。1、設(shè)備運行一段時間后鍋內(nèi)特別是水殺菌設(shè)備可能會產(chǎn)生水垢(與水質(zhì)使用頻率有關(guān))或生銹，嚴重影響殺菌效果，導(dǎo)致殺菌不*，一般每三個月要清洗一次，如果水質(zhì)硬度較高，使用頻率每天超過8小時，則每月應(yīng)該清洗一次。2、水垢為鈣鎂離子為堿性物質(zhì)，一般用酸進行清洗，請注意不要用鹽酸，因氯離子會腐蝕...

高溫殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸)，任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。它采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌度高。全程電腦自動化控制，無需人工操作。高溫高壓殺菌鍋冷卻速度與冷卻水的溫度有關(guān)，當(dāng)水淹沒住物料，也就是鍋內(nèi)溢流閥有水溢出時...

殺菌公式，比較常見于魚罐頭殺菌鍋制造中，罐頭熱殺菌過程中殺菌的工藝條件主要是溫度，時間和反壓力三項因素，在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來表示，即把殺菌的溫度，時間及所受用的反壓力排列成公式的形式。一般的殺菌公式為：t1﹣t2﹣t3或（t1﹣t2）,P殺菌鍋3種殺菌公式改良基本法：1920年比奇洛（Bigelow）首先創(chuàng)立了罐頭殺菌理論，提出推算殺菌時間的基本法（Thegeneralmathod），又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過計算包括升溫和冷卻階段在內(nèi)...